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大理石拋光劑
大理石拋光劑
詳細介紹:
石材的風化。
是指石材受自然環境中各種因素作用的侵蝕而使石材分崩離析,這種現象叫石材的風化。
根據其作用力的不同,我們可將石材的風化分為物理性和化學性二種。
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大理石保養劑
前道工序的質量和石材表面的粗糙程度。 如果考慮石材本身所具有的內因,如石質材料的礦物成分,則主要表現為石材拋光的特性。 ①不同礦物組成的石材,其拋光的工藝特性不同。如主要有蛇紋石礦物組成的石材,像大花綠大理石,就屬於韌性較強,可琢磨,但不容易拋光的石材。 ②大理石中含有一定數量的土礦物,也會影響石材的光澤度。典型的例子是安徽的紅皖螺。 岩石名稱為選層石生物灰岩。 平行層面鋸切的板材呈花朵型生物紋飾,更似蚌螺,非常美麗,但因為礦石中含有一定數量的粘土礦物成分,拋光後的板材很難達到85以上的光澤度。 ③疏鬆狀的花崗石,往往是雲長類礦物發生了一定程度的風化作用(粘土化或水雲母化),其拋光效果也難以達到新鮮花崗石的拋光水平。這一點應當是石材的質量問題。 ④理論上講,不同的礦物應該使用不同的拋光劑。 拋光是石材的一種精細加工技術,有人稱表面的增光技術。 影響石材拋光的因素很多,既有拋光工藝過程中工藝條件和參數方面的問題,也有拋光劑的種類和輔助材料及拋光盤(具、塊)方面的問題,還和石材礦物組成及其質量有關。花崗石地板清潔
拋光參數 工藝參數有拋光劑的濃度和供給量,拋光時的壓力和線速度等。 在小於某一濃度值之前,拋光速度隨拋光劑濃度的增加而增加,濃度值達最大之後,若再增加濃度,拋光速度反而降低。 同樣,拋光劑的供給量在一定值時,拋光速度最大,之後若繼續增加供給量,拋光速度反而降低。 適當增加拋光時的壓力,可以增加拋光速度,但壓力過大,磨削作用加強,不利於光澤面的形成。 拋光速度取決於拋光盤具的轉速,但線速度過大,拋光劑將會被甩出,造成浪費。大理石拋光
拋光盤具、磨塊 規格平整的石材光面板,是石材平面磨削的一種表達加工的表現形式,多采用含有金屬材料製成的硬盤作拋光盤。軟盤拋光的拋光面,在石材受壓時易屈服成一凹面,適用於弧面型拋光。 中硬盤的耐磨性,吸附性較好,並具有一定的彈性,對平面型石材拋光的效果也比較好。拋光處理大理石
拋光液膏 水是常用的拋光液。 它既可起磨削冷卻的作用,又可作為拋光過程中物理作用和化學作用的介質。 若石材的拋光是以機械磨削作用為主,如金剛石微粉,拋光液一般用油類有機液體效果較好,如縫紉機油。 其冷卻、潤滑和分散作用極好。 金剛石研磨膏,既有水質的,又有油質的,並且還可以加上著色劑。 其配方為:磨料+分散劑+載體+水+著色劑。大理石拋光處理
拋光劑的類型 拋光劑雖然是一種特殊的磨光材料,但它與磨削材料的區別主要是表現在加工機理上。 原則上說,有一些低硬度的微粉材料也可做拋光劑使用。 但通常高硬度的拋光劑比低硬度的好,且適用範圍也廣。 金剛石拋光粉,對絕大多數石材的拋光,都能取得較為滿意的拋光效果。拋光處理
影響石材拋光的幾個因素 石材拋光是石材翻新流程中不可缺少的一個工序,它決定著石材表面的光亮度和美觀度。影響石材拋光的幾個主要因素。 石 材拋光效果取決於兩個方面: 一是所採用的拋光技術即“後天”人為的外因; 二是石材本身存在“先天”的內因。 如果不考慮石材本身所具有的內因,單就拋光工藝而言,影響石材拋光的幾個主要因素是拋光劑的類型,拋光液膏,拋光磨俱,拋光盤具、磨塊和拋光工藝參數。大理石研磨方法
人造石的抗折能力較好,但是硬度相對大多數天然大理石要低一些,所以在日常使用中應避免使用尖硬物件或硬輪接觸。 而且人造石表面耐酸鹼能力較差,不適宜較強酸鹼清洗,如果採用強酸型結晶產品,常常會導致人造石表面酸蝕燒傷。 使用強酸型結晶粉、強酸型晶面劑作日常保養也因為粉體粗硬致使人造石的原本厚度被切削變薄、平整度降低、顆粒脫落,表面症狀最常見的就是越保養越呈橘橙皮狀,並且石體內酸氣膨脹而迫使人造石爆裂。大理石水磨片
根據產品種類,用途和性質的不同,填料約佔配方總量的55%-80%,它們通常是無機物,在人造石中是不起化學反應的,但卻是增加產品強度,調節人造石質感不可缺少的成分,同時,降低成本也是它的重要作用之一。 最適宜用作人造石填料的物質是氫氧化鋁。 氫氧化鋁是一種無臭、無味、無毒的白色粉末,分子內含結晶水,在人造石中既是填料又是阻燃劑,由於其折光指數高,做出的人造石有玉一般的半透明質感。 另一大類填料為碳酸鈣類礦石粉。 碳酸鈣是一種白色晶體或粉末,用它所生產的人造石具有石材的堅實質感,雖然其韌性不及以氫氧化鋁為填料的人造石,但碳酸鈣類礦石比氫氧化鋁價格低廉,當前仍被不少廠家使用。 除此之外,一些不規範的廠家使用如滑石粉,石膏粉等更為廉價的材料作填料,但這些材料不適合用於人造石。 用它們做出的產品存在易斷裂、表面無光澤等問碩,質量無法得到保證。